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颗粒燃料挥发性分H含量高,说明易燃,燃烧速度快,能适应炉膛水冷条件高的锅炉,同时产生的烟气比煤多,所以炉膛比普通燃煤锅炉大。由于挥发成分、h含量高,燃料产生大量水蒸气,吸收大量热量,c含量相对较少,生物质燃料的低位发热量相对较低。同样输出的锅炉,例如燃料是生物质,燃料的需求量比烟煤多一倍。颗粒燃料是农林产品的副产品,其开发和燃烧特性是一个变废为宝的过程。生物质颗粒燃料用途广泛,适用于农产品加工业的锅炉。我国非常重视生物能源的开发和利用。生物质颗粒燃料产品在我国的推广应用还很少,我们主要是直接燃烧。燃料燃烧情况不容乐观,燃料热值利用率仍然很低。生物质燃料本身被认为是废弃物的利用,从企业管理层到政府管理层都不重视真正有效的利用。目前,生物质颗粒燃料的燃烧往往是不完全和浪费的,主要是因为用户不了解颗粒燃料的燃烧特性。分析如下:生物质燃料中挥发分和H含量高,单位重量燃料所需的氧气量大于烟煤。生物质颗粒燃料很轻,燃烧时通常随烟气一起燃烧。如果引风机过大或烟气流量不足,燃料仍可能在尾部烟道燃烧,严重威胁引风机运行,也造成浪费。部分生物质燃料有爆竹现象,发生喷火时,应注意避免烧伤。
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生物质锅炉在燃烧阶段,要保证空气和生物质颗粒的充分混合,在燃尽阶段,要加强扰动。保证颗粒燃料在炉排上和炉膛中停留时间够长,这样燃烧就更充分,提高燃烧效率,节约成本。四、合理的火焰前沿位置。生物质锅炉火焰前沿应该位于高端炉排与中部炉排的之间区域,火焰在炉排上的充满度好。生物质颗粒厂家生产的生物质颗粒与煤相比有很多优势:1、节省空间,生物质原料(秸秆、木屑、稻壳、树枝等)经过生物质颗粒机压缩,节省了大量的存储空间以便于运输。2、清洁环保,生物质颗粒有很好的环保效益。使用燃煤或煤油,不仅需要投资高额的脱硫脱硝设备,项目运行还需要支付高额的脱硫脱硝成本,生物质燃料含硫、氮、灰分极低,符合清洁燃料指标,燃烧时不用采取任何脱硫、脱硝措施即可达到环保要求;生物质能源生产与使用过程无废水、废弃、废渣等"三废"产生,储运无散落扬尘等污染。因此,无论是生产制造还是生产使用,均实现了清洁生产,可替代城市燃气,含水率较低,助燃空气容易调节,燃烧热效率高。3、可循环利用。生物质颗粒燃烧后的灰分可以作为草木灰,是农村广泛使用的一种农家钾肥肥料,促进新的植物生长,进入新的循环,使生物资源的供应源源不断,持续利用。
生物质颗粒燃料锅炉包括燃生物质热水锅炉和燃生物质蒸汽锅炉,而冬季,生物质蒸汽锅炉的需求不断增大。在使用的时候,如果生物质燃料的水分太大,或者燃炉内热值太低了,都会影响正常燃烧,造成炉膛爆燃、效率低等一系列问题。就目前来说,多数的生物质锅炉都不适合水分超过60%的入炉燃料,如果含水量太高了,可能会造成锅炉无法进行正常燃烧。首先,生物质锅炉燃烧冒正压、炉灰含碳量高。如果生物质燃料的发热量太低,水分太高,那么锅炉内会首先形成水蒸气,释放吸热,再进行燃烧放热,再造成锅炉频繁的冒正压。而锅炉内的水蒸气也会释放吸热,将炉膛温度降低,而氧气跟火焰无法充分混合,就会造成燃烧缺氧。然后就是尾部烟道飞灰问题,没有充分燃烧的飞灰会进入尾部烟道,在放灰的时候,热飞灰遇到空气就有火星,烧坏除尘器布袋,还会造成引风机叶轮的磨损速度加快,造成不必要的损失。